Процес на производство на полиакриламидвключва дозиране, полимеризация, гранулиране, сушене, охлаждане, раздробяване и опаковане.Суровината влиза в дозиращия котел през тръбопровода, като се добавят съответните добавки за равномерно смесване, охлаждане до 0-5 ℃, суровината се изпраща до полимеризационния котел чрез азотна деоксигенация, съдържанието на кислород се намалява до около 1%, добавете инициатор за полимеризация, след полимеризация, гуменият блок се нарязва, изпраща се в пелетизатора за гранулиране, гранулираните пелети се изпращат в сушилния слой за сушене.Изсушеният материал се изпраща към системата за раздробяване и пресяване за раздробяване.След раздробяването материалът постъпва в опаковъчната система за опаковане и оформя готовия продукт.
Полиакриламидпроизводственият процес има две стъпки
Техника за производство на мономер
Производството на акриламиден мономер се основава на акрилонитрил като суровина, под действието на хидратацията на катализатора за получаване на суровия продукт от акриламиден мономер, след флаш дестилация, рафиниран акриламиден мономер, този мономер е суровината за производството на поли444 акриламид.
Акрилонитрил + (воден катализатор/вода) → комбиниран → суров акриламид → флаш → рафиниран → рафиниран акриламид.
Като суровина за производството се използва воден разтвор на полиакриламид.Под действието на инициатора протича реакция на полимеризация.След като реакцията приключи, генерираният блок от полиакриламидна гума се нарязва, гранулира, изсушава и натрошава и накрая се приготвя полиакриламидният продукт.Основният процес е полимеризацията.В последващия процес на обработка трябва да се обърне внимание на механичното охлаждане, термичното разграждане и омрежването, така че да се осигури относителното молекулно тегло и водоразтворимостта на полиакриламида.
Акриламид+ вода (инициатор/полимеризация) → блок от полиакриламидна смола → гранулиране → сушене → раздробяване → полиакриламиден продукт
Време на публикуване: 8 февруари 2023 г