Процес на производство на полиакриламидВключва дозиране, полимеризация, гранулиране, сушене, охлаждане, раздробяване и опаковане. Суровината постъпва в дозиращия съд през тръбопровода, добавят се съответните добавки за равномерно смесване, охлажда се до 0-5℃, суровината се изпраща в полимеризационния съд чрез азотна деоксигенация, съдържанието на кислород се намалява до около 1%, добавя се инициатор за полимеризация, след полимеризация гуменият блок се нарязва, изпраща се в пелетизатора за гранулиране, гранулираните пелети се изпращат в сушилното легло за сушене. Изсушеният материал се изпраща към системата за раздробяване и пресяване за раздробяване. След раздробяване материалът постъпва в опаковъчната система за опаковане и образува крайния продукт.
Полиакриламидпроизводственият процес има два етапа
Техника за производство на мономери
Производството на акриламиден мономер се основава на акрилонитрил като суровина. Под действието на катализаторната хидратация се получава суров продукт - акриламиден мономер. След флаш дестилация се получава рафиниран акриламиден мономер, който е суровината за производството на поли444 акриламид.
Акрилонитрил + (воден катализатор/вода) → комбиниран → суров акриламид → флаш десорбция → рафиниран → рафиниран акриламид.
Водният разтвор на полиакриламид се използва като суровина за производството. Под действието на инициатор се провежда реакция на полимеризация. След завършване на реакцията, полученият блок от полиакриламидна гума се нарязва, гранулира, суши и раздробява, и накрая се приготвя полиакриламидният продукт. Ключовият процес е полимеризацията. В последващия процес на обработка трябва да се обърне внимание на механичното охлаждане, термичното разграждане и омрежването, за да се гарантира относителното молекулно тегло и водоразтворимостта на полиакриламида.
Акриламид+ вода (инициатор/полимеризация) → блок от полиакриламидна гума → гранулиране → сушене → раздробяване → полиакриламиден продукт
Време на публикуване: 08 февруари 2023 г.